PSHE
Введение в кожухотрубчатый теплообменник (PSHE)
Пластинчатый кожухотрубчатый теплообменник (PSHE) состоит из набора гофрированных пластин, сваренных методом автоматической аргонодуговой сварки, помещенных в кожух. Он заменяет теплообменные трубки обычного кожухотрубчатого теплообменника. Гофрированный пластинчатый пучок служит теплообменным элементом. Он широко применяется в таких отраслях, как холодильная техника, нефтепереработка, химическая, фармацевтическая, пищевая, пивоваренная, металлургическая, энергетическая и природоохранная промышленность.
Принцип конструкции
Пластинчатые кожухотрубчатые теплообменники (ПТО) состоят из пучка гофрированных пластин и кожуха. Они обеспечивают высокую эффективность теплопередачи, минимальный сквозной теплоперенос, высокую термостойкость и устойчивость к высоким давлениям, отличную герметичность, компактность, безопасность, надежность и компактность. Это новый тип теплообменников, сочетающий в себе преимущества пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников. Поток жидкости через гофрированные пластины создает высокую степень турбулентности, значительно повышая эффективность теплопередачи. Компактная конструкция пластин ПТО обеспечивает небольшую занимаемую площадь, простоту обслуживания и экономию материалов. Высокий коэффициент теплопередачи делает его весьма экономичным, обеспечивая как высокую производительность, так и экономическую эффективность.
Характеристики оборудования:
Расчётная температура: от -196°C до 500°C
Расчётное давление: от вакуума до 100 бар
Площадь платформы: от 0,02 до 1,0 м²
Конструкция теплообмена: конденсация, испарение, жидкость-жидкость, газ-жидкость, газ-газ
Разница температур холодного и горячего концов: не менее 2°C
Преимущества производства
Компактная конструкция и небольшие размеры облегчают обслуживание и ремонт. Уникальная гофрированная конструкция обеспечивает высокую эффективность теплопередачи. Малый объём позволяет снизить расход теплоносителя. Аргонодуговая сварка обеспечивает повышенную герметичность. Широкий диапазон рабочего давления, до 100 бар. Большой выбор материалов пластин, подходящих для широкого спектра коррозионных сред.
Круглые пластины кожухопластинчатого теплообменника имеют равномерное распределение температурных напряжений, более устойчивы к воздействию больших перепадов температур и колебаний давления при пуске и останове, а также имеют более длительный срок службы.
Стандартная конфигурация:
1. Комплект пластин
2. Полностью сварной пластинчатый кожухотрубный теплообменник
3. Разборный пластинчатый кожухотрубный теплообменник
Процесс сварки
Сварка внутреннего и внешнего колец кожухопластинчатого теплообменника — важнейший производственный процесс, напрямую влияющий на герметичность, прочность и долговечность оборудования.
Испытание под давлением
Испытание пучка пластин на герметичность
Полное испытание агрегата под давлением
Проверка пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников включает проверку внешнего вида, размеров, материалов, давления, герметичности, неразрушающего контроля, чистоты и документации для обеспечения качества и надежности.
Платформа для испытаний эффективности теплопередачи
Каждый прототип тестируется на специальной системе для оценки эффективности, теплопередачи и общей производительности теплообменника в различных условиях эксплуатации. Это гарантирует точность бесплатного программного обеспечения для расчётов.
Пластинчатые и кожухотрубные теплообменники широко используются в различных отраслях промышленности, включая нефтехимию, энергетику, холодильную технику и кондиционирование воздуха, производство продуктов питания и напитков, фармацевтику, судостроение и морскую разработку, металлургию, бумажное производство, а также централизованное теплоснабжение и холодоснабжение. Они удовлетворяют различным требованиям к отоплению, охлаждению, конденсации и рекуперации тепла. Высокая эффективность, компактность и гибкая конструкция делают их ключевым оборудованием во многих промышленных процессах.
