Что такое полусварной пластинчатый теплообменник?

Полусварной пластинчатый теплообменник состоит из пар пластин, каждая из которых сварена лазером. Эти пары установлены друг на друга и закреплены между неподвижными и подвижными прижимными пластинами. Полость внутри пар пластин образует канал для одной среды; зазоры между парами пластин герметизированы коррозионно-стойкими, высокотемпературными и высокопрочными прокладками, образуя канал для другой среды. Две среды равномерно циркулируют в противоположных направлениях в соседних каналах, обеспечивая эффективный теплообмен. Такая конструкция обеспечивает простоту обслуживания каждой пары пластин, обеспечивая при этом устойчивость сварных пар пластин. Он обеспечивает высокую безопасность, высокую эффективность теплопередачи, длительный срок службы и простоту обслуживания. Он подходит для охлаждения и химической обработки, что делает его идеальной альтернативой кожухо-трубчатым и цельносварным пластинчатым теплообменникам. Он особенно хорошо подходит для испарения и конденсации аммиачных хладагентов и химической обработки коррозионно-активных жидкостей.

Области применения

Химическая промышленность
Энергетика и коммунальное хозяйство
Пищевая промышленность и производство напитков
Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха и холодильное оборудование
Морской транспорт и транспорт
Горнодобывающая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Сталевая промышленность
Водоснабжение и водоотведение

Преимущества

Высокая эффективность теплопередачи: благодаря большой площади поверхности и турбулентным потокам.
Низкий риск утечек: полностью сварные каналы снижают риск утечек и перекрестного загрязнения между различными жидкостями.
Простота обслуживания: полусварные пластинчатые теплообменники легко разбираются и очищаются, что упрощает обслуживание и сокращает время простоя.
Универсальность применения: полусварные пластинчатые теплообменники имеют широкий спектр применения, включая системы охлаждения, отопления и кондиционирования воздуха.

Принцип работы

Теплообменная поверхность полусварного теплообменника состоит из ряда гофрированных пластин, установленных между рамой и прижимной пластиной для поддержания расчетного давления. Жидкости обычно циркулируют в теплообменнике противотоком, что обеспечивает высокий тепловой КПД и низкотемпературную близость.

В промышленных линиях производства полусварных теплообменников уплотнения между пластинами создаются путем чередования лазерной сварки и прокладок. Каналы, сваренные лазером, позволяют использовать жидкости, несовместимые с обычными прокладками, что позволяет работать с более высокими расчетными давлениями, чем в традиционных пластинчатых теплообменниках.

Полусварные пластинчатые теплообменники доступны с различными типами гофр. Специально спроектированные зоны распределения потока обеспечивают равномерное распределение потока по всей пластине. Вся поверхность теплопередачи используется максимально эффективно, что исключает образование застойных зон, способных привести к образованию накипи.

Минимальная толщина пластины составляет 0,6–1,0 мм. Полусварные пластины и прокладки взаимозаменяемы с пластинами других марок.

Применимые пластины: SS304/SS316, SMO254, C276, C2000, титан/никель